釬焊爐是常見金屬釬焊或是光亮熱處理的機(jī)器，一般常用于餐具，五金或是刀具等方面，操作方法簡單。那么，使用釬焊爐時應(yīng)注意哪些問題？國內(nèi)采用釬焊爐技術(shù)的情況如何？下面小編將來詳細(xì)說明。以下關(guān)于“使用釬焊爐的注意事項(xiàng)及國內(nèi)釬焊爐技術(shù)的境況”的介紹。

使用釬焊爐時需要注意哪些問題

作為有名的釬焊爐專業(yè)研究所，為了全國釬焊爐用戶的需要，我們從網(wǎng)上和根據(jù)實(shí)際情況，總結(jié)一些釬焊爐在實(shí)際操作中出現(xiàn)的問題，進(jìn)行了說明規(guī)定，以例大家使用。

1、氨是具有刺激臭味的有毒氣體，應(yīng)防止泄漏，嚴(yán)禁人體與液氨直接接觸，避免凍傷。

2、在使用該設(shè)備前，應(yīng)熟悉設(shè)備使用說明書及溫度指示調(diào)節(jié)儀，以達(dá)到正確使用諸儀表的目的。

3、經(jīng)常檢查裝置氣路系統(tǒng)的氣密性，氨氣泄漏有刺激性臭味，而分解氣無色無味，但易燃易爆，要注意安全。

4、操作工在更換液氨瓶時應(yīng)戴防凍防濺面具及手套。

5、打開進(jìn)氨閥時一定要緩慢，以防止大量液氨沖入裝置而無法控制進(jìn)氨壓力。

6、嚴(yán)禁操作工隨意修改溫控儀表參數(shù)。

7、設(shè)備在通電前應(yīng)檢查冷卻水是否暢通。

8、嚴(yán)禁操作工直接用氫氣來排馬弗內(nèi)空氣。

9、嚴(yán)禁關(guān)閉上料點(diǎn)火嘴。

10、設(shè)備在升溫、降溫時，嚴(yán)格按照升溫、降溫曲線執(zhí)行。

11、操作工在焊工件時，應(yīng)將工件放置在傳送網(wǎng)帶中間。

12、設(shè)備在使用時，嚴(yán)禁打開加熱爐兩側(cè)的罩板。

13、設(shè)備運(yùn)行中，若出現(xiàn)報警應(yīng)及時查看，排除故障。

14、嚴(yán)禁在工作場地內(nèi)吸煙。工作場地周圍應(yīng)禁火，設(shè)防水區(qū)域，配備滅火器。

15、嚴(yán)禁操作工直接面對設(shè)備上下料口工作。

16、設(shè)備外殼必須接地，以免造成用電事故。

17、設(shè)備在維護(hù)檢修時切斷電源。

現(xiàn)在國內(nèi)所采取的一個釬焊爐技術(shù)情況

HB連續(xù)式高溫釬焊爐是以氨分解設(shè)備分解出氫氣再經(jīng)純化后的氫氮混合氣作保護(hù)氣氛的作用下連續(xù)式釬焊和光亮退火的專用設(shè)備，主要用途：鐵基工件、銅基工件、不銹鋼工件的連續(xù)釬焊和光亮處理。

（1）連續(xù)式釬焊爐組成部分：該設(shè)備由傳動機(jī)構(gòu)（進(jìn)料段）、預(yù)熱段、加熱爐體、冷卻段、從動機(jī)構(gòu)（出料段）、水路氣路控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及液氨分解爐等組成。

1、工作原理工件通過不銹鋼網(wǎng)帶傳動，工件放置在網(wǎng)帶上面，從預(yù)熱段進(jìn)口處進(jìn)入，通過網(wǎng)帶傳輸，經(jīng)預(yù)熱、加熱（釬料熔化）、冷卻。

從冷卻段出料的工件在馬弗內(nèi)紿終有純氫氣體保護(hù)，由于氫氣的還原性，使產(chǎn)品表面光亮，不氧化。工件焊接是通過對工件的加熱，使填充材料（釬料）熔化，利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙，經(jīng)冷卻之后達(dá)到焊接目的。

2、工作流程手工上料→網(wǎng)帶傳動→預(yù)熱段→網(wǎng)帶傳動→加熱段（釬料熔化）→網(wǎng)帶傳動→冷卻段→手動下料。